3Dプリンターモデル：Combination_lock

Coffee Break！


3Dプリンターのファームウェア調整中につきテストプリント対象。

プリント中に転倒する事２度。
３度めの正直でやっとベッドに定着してプリント終了。

愛犬と同じだった犬種。　今回のプリント対象モデル


無事にプリント終了。極細先端の尻尾も無事空中で積み上げた。


細心の注意でサポートを取り外したつもりがまさかの断尾・・・6時間後の悲劇！


これまでにない完璧な仕上がりだったが、・・折れたパーツとショックのサイズが反比例。

エアコンカバーのネタ拡張編

SketchUpとBlender、
役割も機能も全く異なるアプリなのでモデル制作過程の比較自体意味をなさないが、興味をもったのでちょっとやってみた。

SketchUp8：
前の記事でエアコンカバー制作時間を20分などと大幅に盛って書いてしまったが、実際にやってみると３分程度。（すみません）
Blender2.8に於いても対して時間の差はなかった。


モデル作成に於いては寸法度外視。
相似した図形を作成する事のみにスポットを当てた。

SketchUpのバージョンが古いせいか、球の加工時に数学的なズレ（分割数の影響？）が発生する。　なので、重複した線を取り除くために操作を小細工。
※SketchUpでの作図方法はいくつも考えられるので、個人的に思いついた2つの方法を動画（等速）で記録。


馴れない操作にイライラするが、Blenderのスキルは実際にその程度。
SketchUp8と同じ条件の分割解像度で作成。簡単すぎた！


正直、Blender2.8の方がやりやすかった。

「Blender2.7x」で作成し、最後まで動かなかった一部のデータが最新の「Blender2.8」で動くようになっていた！

日々、旧Blenderデータとの互換性が高まっている。
最近までエラーで使えなかった「折れ戸」データ

フィラメント不足により、プリントするモデルを配管取り出し口を塞ぐ"ツバ"型に変更。

現在プリント中。残り２時間


台風で破損した壁の張り替えで必要になったパーツ。
構造的な工夫はなく配管根元を"ツバ"で挟んで結束バンドで留めたあと全体をコーキングで覆うだけの構想。

壁に大きく空いた隙間からコーキングが内側に垂れるのを防ぐのが目的だったが、"ンなもん、マスキングテープで塞げば一発やろが！" と言われてしまえばそれまでの話。

ヤクタタズ！とか、無駄な努力とも言う。（独り言）

ついにプリンターにまで拒絶される！
印刷中にベッドから剥離


今日は「仏滅だ！」と嘆いていたら本当に仏滅だった。

急遽エアコンの配管取り出し口のカバーが必要になり、
「SketchUp8」→「Blender2.8」→「SketchUp8」→「3Dプリンター」の順で出力する事に。

SketchUpで20分程度かけて外側（皮？）だけ設計。
SU8でドームに厚みを付けるスキルが無いので、「Blender2.8」へ持っていき4ミリの厚み付け。（作業時間5分程度）
その後再び「SketchUp8」へ戻してツバの付け根にベベル処理。
（Blenderですれば早かったけど、SketchUpに戻したときの状態を確認したかった）

今後このパターンでの作業が増えそうだ。

ペラペラの表面を作成


Blenderで厚み付け


再びSketchUpへ戻してツバ根本にベベル（実はBlenderの方が早い！）


スライスしてテストプリント。
実際に使うサイズではないので注意！


これから10時間近くひたすら完成を待つのみ。
・・と、滑り出しは順調だったが、途中２時間ほど経ってフィラメントが足りないことに気がついてストップ！

疲れた。

Amazonの「Pxmalion」に対するレビューから不安記事を発見。
付属のACアダプターが容量不足により高熱になり、やがて故障に至るらしい。

確かにヒートベッドを使うとアダプターが手で触れないほど高熱になるのはちょっと心配。
早速4倍以上の容量を持ったパワーサプライを購入して換装する事にした。

が、商品が届いて接続時にちょっと戸惑う。

これまで12Vで使ってきた同タイプのパワーサプライと端子の配置が真逆なのである。
つい、ラベルを数回見直してしまった。

配線を終わらせ出力を測定すると23.1V。
アジャスターを回して24.0Vピッタリに調整。


やっと安心してプリントできる環境が整った。（・・日本製でなければもう何があっても驚かんぞ！）

先日はコントローラーのメニューから見慣れないコマンドを実行してZ軸がリミッターを超えて下降を続け、危うく耐熱ガラスを割るところだった。
（Adjust Z-axis:これを実行すると最上部まで上ったあと、Z軸のリミッターを無視してヘッドが降りてくる）
いったい何のためにあるコマンドなのか？

ノートパソコンの修理が終わって無事持ち主に戻したあとのムズムズ感・・
かなり貧乏性である事を自覚。

ここは素直に、兼ねてから抱いていた欲求を満たすことにした。
ROM破損を覚悟で強引な「Pxmalion」のFirmware日本語化を実行！

・・そして勝った！（と言うより執念）
無事にPC-Traceの文字が。


カナでも日本語の方がいい！


感覚で読める。


他にも動作に不満なところが山ほどあるので順に改善して行く予定。
（さすがにFirmwareを公開する勇気までは無い！）


困ったときの「Thingiverse」頼み！　結構デカい"ドラゴン"
よく頑張って印刷してくれた。


特に意味は無いが、テレビの足元に飾ってみた。

振動、異音、挙句の果てに回転が止まりCPU熱暴走まで突っ走るノートパソコンのFan交換。　息抜きにちょうど良い作業。（自分のPCでは無い）

パーツを注文して３日目。 箱にダメージを負って到着したので少し焦ったが中身は無事！
ドライブのバックアップを含めて今日はこれで終わりにする予定。



トラブル発生！　（ちょっと大げさ；）
Fanを留めていたネジの台座が３個中、２個欠損（折れたプラスチックとネジ受けは本体から撤去済みだった）
ネジの固定部分が数ミリ浮いて"ガタガタ"なので急遽プラスチック台座を造形。
固まったところでネジ止めの代わりにグルーガンで固定。（撮影を忘れてカバーを閉じてしまうという失態！））

修理完了後、安全のためにブートドライブとシステムドライブを丸ごとバックアップ。　残り15分


プライバシーの関係で修理が終わったあとの画面をキャプチャーする事はできないが、Fanも静けさを取り戻して全作業が終了。

気づかぬ間に旧データ（ｖ2.7x）から「Blender2.8」へのデータ互換が高まっている。
期待が膨らむ良い兆し。

旧Blender2.79データの読み込み

積層0.3ミリ。　ファンダクト取り付け後のプリント。　


FOXの耳の先端はベッドから1ミリ程度浮いた傾斜付きでプリントされる。


二匹目のプリント中にトラブル発生！

エクストルーダが原因不明の目詰まりをおこして空打ち状態に！（ノズル温度200度）
フィラメントを一度抜いて再プリントしたが今度は何事も無かったようにi印刷が終了した。
メンテに自信がもてても油断は禁物！
２年近く放置したフィラメントは軽く曲げるだけで折れてしまうほどもろくなっている。

Pxmalion のパーツは Pxmalion でプリント！

オーバーハングのテストにちょうど良いモデルがあった。

修理後2個目のプリント対象。　複雑で傾斜の多い形状なのでサポート無しでプリントしてみる。


黒のフィラメントの端切れでノズルの通りをチェックしたため最初が混ざってしまった。　余計な事をしなければ・・
プリントは調整無しで難なく完了。　動作中の音も静か


ヘッドに取り付け。隙間無しのぴったんこ！　


横から・・


如何ほどの効果があるかは次回（未定）

修理後のテストを兼ねて、自作機以外の「Reprap」系ボードを搭載した3Dプリンターでお絵かき。

目的はお絵かきが可能か確認するだけのテストなので一々加工するのは面倒！
なので両面テープでペンを貼り付けるだけの計画。

小型の極細ペンから数十円の水性ペンまで。
長い方が有利なので、昨日細工したペンをそのまま使う事にした。
どんな感じになるのか、ペン先の振る舞い動画添付。（Pen_set2.mp4)

こいつをエクストルーダにペッタンコ！



結果は散々だが落ちずによく頑張った！


酔いもまわって悪ノリはこれにて終了。
明日から本業の3Dプリンターとして活躍してもらう予定。

できれば紫外線タイプの接着剤を使いたかったがコスト面で見合わない。
（おそらくパーツをメーカー取り寄せした方が安い！）

プラスチックの溶接痕が汚いが強度は十分。
モーターの振動とベルトの張力に耐えられればそれで良い。


しかし、修理後に別なヶ所もひび割れを発見。
プリント中に分解する・・？

購入当時は目立たない程度の"ヒビ"だったものがついに下まで続いて明確な割れに。
新品の時から気になっていた"ジッター"発生の原因はこれだったかもしれない！

赤い矢印部分。少しの力で開くので早急な修理が必要。
すでにズレが発生。


経年劣化は人も物も同じだね。