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「Arduino UNO」で、GRBLコントローラアプリケーションを試す その3
アプリの準備が整ったところで「jwwcad」のデータから、早速「NC」データの作成にとりかかる。
「NCVC」のヘルプから、データ生成に必要な項目のみ設定する事に。
あくまで「GRBL」のコントロール・アプリケーションでシミュレートできる事が目的。
【jwwcadでの注意事項】
・・と言っても2つだけ。
1..原点を設定するレイヤーに「NCVC」で設定した名前を付ける。
2..図面を書くレイヤーに「NCVC」で設定した名前を付ける。
【最初に「jwwcad」の、2つのレイヤー名を設定しておく】
※少なくともトレース（切削）対象になる図面レイヤーだけでも名前を設定しておく必要がある。
【今回使う、猫戸のモッコを三つ葉でデザインした図面。すでに書き込みレイヤーとして2に移動してある】
サイズと尺度設定が終了したら、そのまま「jww」の属性で図面を保存。
【「NCVC」を起動して「開く」メニューから「jww」データ読み込む】
読み込んだ直後の画面。
ここで「NCVC」の設定を2つだけ。
「オプション」→「CADデータの読み込み設定」から、先に触れた、原点レイヤー名と、切削レイヤー名を設定しておく。
ここでは原点レイヤーに「ORIGIN」、切削レイヤーに「CAM」としてレイヤー名を設定した。
次に、
「オプション」→「切削パラメータの設定」から、NC生成オプションの設定。
まだアプリの詳しい使い方が分からないので、Z軸のアクションと原点の一部だけを変更してみた。
実際の設定については以下のように、ヘルプに詳しく記載されている。
ここで重要なのが切削原点(G92)のＺ値とＲ点，切り込みパラメータの３つです．
図６ は工作機械を正面から見た図， 上下にＺ 軸， 左右にＸ 軸です． ワークをセットしたあと， ワーク平面を基準にＺ センサー等でＺ 軸の位置決めを行います．
これを切削原点(G92)のＺ値とします．Ｚセンサーの厚みが100mm なら100 と入力です．
センサーでの調整後， 好みの位置に移動させてもかまいません．
無論そのときは移動した座標値を入力して下さい．
次に切り込みですが， イメージ通り． ワークに何ミリ切り込むかという設定です．
最後にＲ点ですが，これは次のシマ，この例図５ 加工条件の設定で言うと「Ｎ」を削って「Ｃ」に移動するときのＺ値を指定します．Ｚ軸の初期位置（原点）で移動してもかまわないのですが，初期位置は高く設定する傾向があるため，効率よく移動できる下限値と考えて下さい．
この設定ではワーク平面上空1mm の所で刃物が次のシマへ高速移動します．
設定が終了したら「ファイル」→「NCデータの生成」と進み、「標準生成」をクリック。
生成したデータの保存先と、NCデータの属性を指定したら一連の作業は完了する。
すべて"おまかせ"の全自動だが、これで本当にNCデータが生成できてしまうのはすごい！。
「ＮＣ生成後に開く」にチェックが入っていると、データ生成後、即座に結果を確認することが出来、下ような画面に切り替わる。
・・次はいよいよコントロール・アプリで「UNO」を使った「GRBL」シミュレーションの予定。
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