ここで紹介されていたモデル

どうやって合うネジを探すかが問題！
竹串を刺してガタガタの状態でも動作するが、失敗Partsをすべて含めたプリントだったとは！（道理で数が多い！最初で説明をよく読んでプリントするべきだった）




竹串を刺した正面の写真は見る側まで突き刺してくるのできつい！


壁飾りにしかならないがテストプリント。

空いた時間で次々プリント

設定はともかく、高く積み上げた積層痕はプリンターの振動などにより多少は凸凹するもの。（これまですべてがそうだった）

・・という概念がすっかり変わってしまった。

ツメで引っ掻いたときの滑らかさとこの仕上がり！
Plusaの世界を垣間見た瞬間。

プリント直後の状態


拡大。　ノズル温度200度だとこのフィラメントの質からは少し高め。


ビスを通すときの引っ掛かりが無い！
作りたいものが山ほどあるので精度の面で少し安心感が増した。

PrusaSlicerの日本語化を急がなければ！

非接触センサーのソースミスで壊したX軸のMotor取り付けパーツも無事修理が済んで再稼働。

ちょっと精密なパーツのプリントをやってみる。


時計のアンクル部分のズーム
エッジにテカリが出ているのでフィラメントの温度が少し高めだったようだ。　0.2ミリの積層　精度は良い。


初プリントの様子を動画で添付。（562M）

オートレベルの位置関係がすべて変わったため大幅にファームウェアを変更。
スクリューは直径8ミリ、リードが 2mm 4条タイプなのでステッパーの計算は以下に変更。

テスト稼働したいが昼間は落ち着いてできないので続きは夜から。
（実は勇気が無い！　これまでとタイプが異なり、Z軸の非接触センサーに狂いが生じたら大惨事間違い無し！）

ステッパーのソース変更部分（就寝時も頭のすぐ上でプリントするため、極力モーター音を抑えた設定）

組み立て、調整、ファームウェア書き換え完了。
本体全体。　パーツカラーがカーテンの色と被ってしまった。


全面リニューアルのXMotorと、これまでのホットエンド。　


長めで注文したリードスクリュー。　
プリンターを新規に製作する計画だったため1号機に付ける予定では無かった。　なので当分このまま。


完全にグラグラ感が無くなったのでプリント結果に期待！
オートレンベリングが必要がないほど調整済み。

無意識・・

Slicerを使いたい一心で、ハングル→日本語の書き換えも順調！
しかし、ワードが多すぎて年内で終わらすのは無理っぽい。

適当にやったので組み立ての備忘。

エクストルーダは手持ちの代替パーツで。
MK8ドライブギアと、625ZZベアリングの組み合わせ。
ファームウェアの計算が今と同じで済む。


ネジはすべて切り出して一つ一つ長さ調整


隠しネジを忘れず埋め込み、仮組み


手持ち（余っていたやつ）の「E3D V6」の正面
後はファンを取り付け、ネジを締め付けていく


注文中の「PINDA V2センサー」を除いてほぼ完成！
センサーの感度と回路をどうしようかが気になる。


ノズル方向から。やはりオレンジと黒にすれば良かった！


V2センサーと、エクストルーダ抑えバネを待って完成。
キャリッジに抱かせると結構デカイ！


欲しかった割にしばらくこの箱で眠る予定。
単に作りたかっただけかも知れん！


簡単なようで結構複雑だった。

今日はY軸Topのみ。

まずは設計してそのまま3Dプリント。
掲載したこれまでのすべての図面は組み立て検証無しの実態不明のもの。

SketchUp8で図面起こし（簡単なモデルの設計はやっぱりこれが一番！）



そのままプリント！
最近、細かに手をかけているせいかPxmalionのプリント精度が著しく上がってきた。（フィラメント問わず精度が一様）


今更だが１号機はもともと仕上がりのきれいなプリンターだったので改造後に一抹の不安は残る。

愛犬の使い残し紙おむつの上でパチリ！
このおむつ、工具やプリンターを覆うカバーに持ってこい。
水も油も通さないので重宝している。

訳あって今日はこのくらいでやめる。


しかし、また１号機の分解を考えると引いてしまう。
Xcarriageの複雑で手間な構造にはいつも泣かされ時間を取られる。
ボチボチやるしかないか・・

軽トラ数台分。　大量の断捨離（本人を除く）も一段落。

ブログに戻る手始めにメインで使用しているPCのWin7をWin10にアップグレードする作業から。
OSを変えると慣れるまで一苦労しそうな予感はする。

Win7→Win10　色々意見はあるが、まだ無償アップグレードができる事に間違い無い！（強引だが、個人的意見。認証が必要なときは現在利用しているWin7のプロダクトキーがそのまま通る）
https://www.youtube.com/watch?v=I8de7B3PXd8
または、
https://www.youtube.com/watch?v=I9hLxSreUNc

※Win7で、「Windows Live系」のメールを利用していた人は契約プロバイダーによっては接続時に「0x800C013E」エラーが発生し繋がらなくなる可能性もあるので注意。（事前に別ドライブなどへのメールデータのバックアップ必須！）

「0x800C013E」エラーを回避できず、リカバリーでWin7に戻しても接続エラーはそのまま継続されるので原因を見つけられない人は策をググりまくる羽目に！
（ネットではこの件に関するマイクロソフトの放置プレイに怒りの声も多く挙がっているが、最初にアップグレードしたPCではこの問題はすぐに解決できた）

3Dプリンターモデル：Combination_lock

Coffee Break！


3Dプリンターのファームウェア調整中につきテストプリント対象。

プリント中に転倒する事２度。
３度めの正直でやっとベッドに定着してプリント終了。

愛犬と同じだった犬種。　今回のプリント対象モデル


無事にプリント終了。極細先端の尻尾も無事空中で積み上げた。


細心の注意でサポートを取り外したつもりがまさかの断尾・・・6時間後の悲劇！


これまでにない完璧な仕上がりだったが、・・折れたパーツとショックのサイズが反比例。

エアコンカバーのネタ拡張編

SketchUpとBlender、
役割も機能も全く異なるアプリなのでモデル制作過程の比較自体意味をなさないが、興味をもったのでちょっとやってみた。

SketchUp8：
前の記事でエアコンカバー制作時間を20分などと大幅に盛って書いてしまったが、実際にやってみると３分程度。（すみません）
Blender2.8に於いても対して時間の差はなかった。


モデル作成に於いては寸法度外視。
相似した図形を作成する事のみにスポットを当てた。

SketchUpのバージョンが古いせいか、球の加工時に数学的なズレ（分割数の影響？）が発生する。　なので、重複した線を取り除くために操作を小細工。
※SketchUpでの作図方法はいくつも考えられるので、個人的に思いついた2つの方法を動画（等速）で記録。


馴れない操作にイライラするが、Blenderのスキルは実際にその程度。
SketchUp8と同じ条件の分割解像度で作成。簡単すぎた！


正直、Blender2.8の方がやりやすかった。